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师资队伍

核工程与核技术系

王锋

2018-03-27 09:31  点击:[]

姓名

王锋

性别

2022.5照片

所在部门

核工程与核技术系

职称

副教授

职务

系主任

联系电话

 

邮箱

wangfeng@cqu.edu.cn

 

*个人简介:

王锋,博士,副教授,研究生导师。中国核学会、中国化工学会、中国可再生能源学会等会员。2008年重庆大学能源与动力工程学院博士毕业获工程热物理专业博士学位。主要研究方向涉及传热传质及过程强化、氢能源技术及应用、核能堆芯物理及流动传热、储热蓄冷及过程强化、冷喷涂技术及应用、转底炉等。参与国际传热传质、国际氢能杂志、太阳能学报等国内外期刊、会议论文评审,参与教育部学位与研究生教育发展中心等学位论文评审以及国家、重庆市等自然科学基金项目和科技奖励的评审。2013-2014年在美国佛罗里达国际大学机械与材料工程系做访问学者。作为课题负责人和主研人主持和参与完成国家自然科学基金、重庆市自然科学基金、横向课题多项。在国内外学术期刊及会议上发表论文100余篇,获权专利5项,参编英文专著1部。目前为重庆大学核反应堆物理分析等课程负责人。

http://faculty.cqu.edu.cn/FengWang1/zh_CN/index/284043/list/index.htm

教育经历:

2003.09-2008.12:重庆大学工程热物理专业博士研究生,获工程热物理专业博士学位。

2006.08-2007.01:西安交通大学热能与动力工程学院,核工程与核技术专业进修;

2001.09-2003.07:重庆大学制冷与低温工程专业硕士研究生,提前攻读博士学位;

1997.09-2001.07:重庆大学制冷与低温工程专业本科,获热能工程学士学位;

*研究方向:

研究兴趣与方向涵盖动力工程及工程热物理、核科学与技术两个学科。专业方向涉及能源与动力工程、核工程与核技术、新能源科学与工程、储能科学与工程等领域。招生方向包括工程传热及应用、氢能制备与利用中热物理问题、功能材料制备及加工过程中的热物理问题、微尺度传输理论及微能源系统、热能利用与节能工程、制冷空调系统节能及优化、新能源技术系统、太阳能综合利用、核反应堆热工水力学、核反应堆动力学、控制与仿真等。

(1) 氢能源技术及应用:包括甲醇/甲烷等碳氢燃料重整制氢,微型反应器及催化涂层,催化燃烧,温差发电及余热利用等相关技术;

(2) 核能工程方向:包括堆芯物理及流动传热,次临界加速装置,MOX燃料堆芯,超临界介水及CO2流动传热,高温气冷堆耦合制氢,有机工质堆芯物理,空间堆及核电池等;

(3) 储热蓄冷方向:包括相变蓄热介质,太阳能聚光导光系统,太阳能集蓄热装置,太阳能光热综合利用,太阳能制氢,电磁感应加热技术等;

(4) 冷喷涂技术及应用:包括冷喷涂金属颗粒,复合颗粒,包覆颗粒等的沉积过程实验及数值分析;

(5) 转底炉方向:包括含碳球团直接还原强化,料层及炉膛传热过程优化等;

(6) 传热传质方向:动力电池热管理,电子元器件散热强化,热管技术及应用等。

研究生培养:

[1] 周新晶. 冷喷涂中颗粒材料特性对碰撞结合过程影响的数值分析 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2012.

[2] 周菁. 高温气冷堆耦合蒸汽重整制氢过程数值模拟 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2013. 2014年度重庆大学优秀硕士学位论文奖,2014年度重庆市优秀硕士学位论文】

[3] 崔波. 超临界流体在竖直通道内流动换热的数值模拟 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2014.

[4] 张国付. 甲醇重整制氢耦合温差发电特性及催化剂稀释的影响研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2014.

[5] 秦雪. 加速器驱动次临界系统中液态有窗和无窗靶的中子物理及热工水力特性 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2015.

[6] 赵明. 冷喷涂中粒子和基板参数对喷涂颗粒沉积特性影响的数值研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2015.

[7] 陈车. 超临界水冷堆新型MOX燃料组件物理特性研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2016.

[8] 李鹏来, . 甲醇重整制氢耦合温差发电特性实验研究 [A]. 16届全国氢能会议暨第8届两岸三地氢能研讨会(CHCE2015) [C]. 江苏, 镇江, 江苏科技大学. 20151128-29. (编号: A010 )

[9] 刘艳云. 余热回收式甲醇水蒸气重整制氢微反应器性能研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2017.

[10] 周济人. 丰中子核17C结团结构的实验研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2017.

[11] 焦磊. 17C的实验研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2017.

[12] 文强. 钠冷快堆蒸汽发生器传热管结垢机理及模型研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2018.

[13] 杨自强. 小型模块化反应堆螺旋管式直流蒸汽发生器热工水力研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2018.

[14] 陈泊宏. 太阳能耦合烟气供热的甲烷重整制氢过程数值模拟 [D]. 重庆, 重庆大学专业硕士学位论文, 2019.

[15] 李双. 镍及其包覆颗粒的冷喷涂沉积特性 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2019.

[16] 姚凌. 余热供热的甲醇蒸汽重整制氢小型反应器传热强化及性能研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2020.

[17] 丁克. 基于RELAP5程序的压水堆大破口事故中下降段逆流流动极限分析 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2020.

[18] 张伟. 含碳球团直接还原过程数值分析及基于神经网络的优化研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2021.

[19] 顾欣跃. 有机工质堆堆芯物理热工特性研究 [D]. 重庆, 重庆大学硕士学位论文, 2022.

科研项目:

[1] 国家自然科学基金青年基金: 基于催化活性梯级分布强化的燃料重整过程中冷点”-“热点耦合机理及传输特性.

[2] 国家自然科学基金: 微通道内碳氢燃料催化重整过程传输特性.

[3] 国家自然科学基金联合基金: 2123F中集团结构的实验研究.

[4] 重庆市自然科学基金: 金属载体梯级催化功能涂层的制备.

[5] 重庆市自然科学基金: 微通道内天然气自热重整制氢的传输特性.

[6] 重庆市自然科学基金: 超音速冷喷涂制备镁合金耐腐涂层.

[7] 重庆市技术创新与应用示范(产业类重点研发): 钢铁行业固废资源循环利用关键技术及应用示范.

[8] 重庆市留学回国人员创业创新支持计划: 冷喷涂复合功能涂层中颗粒沉积过程强化和涂层优化研究.

[9] 国家重点研发计划: 车用多功能IGBT 芯片及集成组件开发.

[10] 科技部国家科技攻关计划: 特定水源条件下水源热泵机组的动态性能.

[11] 中央高校基本科研业务费科研专项: 核能制氢中的关键热物理问题研究.

[12] 重庆大学高层次人才科研启动基金: PEMFC氢源系统中的关键热物理问题.

[13] 中国核动力研究设计院横向军工项目: ******.

[14] 兰州空间技术物理研究所技术开发项目: ******.

[15] 核反应堆系统设计技术重点实验室基金: ******.

[16] 中建科技有限公司深分公司技术咨询: ******.

[17] 中国人民解放军陆军勤务学院: ******.

[18] 横向科研项目: 冷喷涂制备催化涂层实验及性能表征.

[19] 横向科研项目: 太阳能高温真空集热管关键制造技术-真空玻璃技术接头制备方法.

[20] 横向科研项目: 转炉煤气净化及回收环缝洗涤器仿真分析研究.

[21] 横向科研项目: 制动电阻热设计仿真系统开发.

[22] 横向科研项目: 散热器热阻和流阻测试系统设计.

[23] 横向科研项目: 强化换热及高效换热器技术开发.

[24] 横向科研项目: 常规火电机组高压加热器换热性能分析与优化研究.

[25] 横向科研项目: 100%气泵排气排入双背压凝汽器流场分析及优化研究.

[26] 横向科研项目: 全动态综合测试台(风冷系统).

*发表论文:

u氢能源技术及应用

[1] 王锋, 崔文智, 李隆键, 辛明道, 陈清华. 反应机理分布对甲醇蒸汽重整制氢过程的影响 [J]. 热科学与技术, 2007, 6(2): 172-177.

[2] 王锋, 李隆键, 崔文智, 辛明道. 微反应器中甲醇-水蒸汽重整制氢三维模拟 [J]. 重庆大学学报(自然科学版), 2007, 30(2): 26-29, 41.

[3] 王锋, 李隆键, 辛明道, 陈清华. 甲醇-水蒸汽重整制氢反应器新进展 [J]. 能源技术, 2007, 28(6): 325-329.

[4] 王锋, 李隆键, 崔文智, 辛明道, 陈清华. 单通道中集成燃料电池制氢功能研究 [J]. 石油化工设备, 2007, 36(6): 10-14.

[5] 王锋, 辛明道, 崔文智, 李隆键, 陈清华. 微型燃料重整制氢技术 [J]. 太阳能学报, 2007, 28(7): 783-792.

[6] 王锋, 崔文智, 李隆键, 辛明道, 陈清华. 催化表面分布对甲醇蒸汽重整制氢过程的影响 [J]. 电源技术, 2008, 35 (1): 35-38, 62.

[7] 王锋, 李隆键, 漆波, 崔文智, 辛明道, 陈清华, 邓联锋. 微型反应器中甲醇水蒸汽重整制氢研究 [J]. 西安交通大学学报(自然科学版), 2008, 42(4): 509-514.

[8] 王锋, 李隆键, 崔文智, 辛明道, 陈清华. 甲醇水蒸汽重整制氢过程的热力学分析 [J]. 顺德职业技术学院学报, 2008, 6(3): 9- 12.

[9] 王锋, 李隆键, 崔文智, 辛明道, 陈清华. 催化活性分布对甲醇水蒸汽重整制氢的影响 [J]. 化学工程, 2009, 37(4):64 -67.

[10] 王锋, 郑世伟, 张鼎纹, 漆波, 张翔宇. 甲醇水蒸气重整制氢过程的优化分析 [J]. 重庆大学学报(自然科学版), 2009, 32(12): 1408-1413.

[11] Feng Wang, Zilong An, Bo Qi, Jing Zhou. Effect of catalytic distribution on the performance of microreactor for hydrogen production through methane steam reforming [J]. Advanced Materials Research, 2011, 156-157: 873-876.

[12] Feng Wang, Guoqiang Wang, Jing Zhou, Xinjing Zhou. Micro-thermoelectric-generator design and analysis based on catalytic combustion of hydrogen [J]. Advanced Materials Research, 2011, 216: 713-717.

[13] Feng Wang, Jing Zhou, Guoqiang Wang, Xinjing Zhou. Simulation of methanol steam reforming heated by waste heat for hydrogen production in a microreactor [J]. Advanced Materials Research, 2011, 216: 718-722.

[14] 王锋, 周菁, 王国强, 周新晶. 微反应器内甲醇水蒸气重整制氢动力学研究 [J]. 太阳能学报, 2011, 32(4): 594-597.

[15] Feng Wang, Jing Zhou, Guoqiang Wang, Xinjing Zhou. Simulation on thermoelectric device with hydrogen catalytic combustion [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2012, 37(1): 884-888.

[16] Feng Wang, Jing Zhou, Guoqiang Wang. Transport characteristic study of methane steam reforming coupling methane catalytic combustion for hydrogen production [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2012, 37(17): 13013-13021.

[17] Guoqiang Wang, Feng Wang, Longjian Li, Guofu Zhang. Experiment of catalyst activity distribution effect on methanol steam reforming performance in the packed bed plate-type reactor [J]. Energy, 2013, 51: 267–272.

[18] Feng Wang, Bo Qi, Guoqiang Wang, Longjian Li. Methane steam reforming: kinetics and modeling over coating catalyst in micro-channel reactor [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2013, 38(14): 5693–5704.

[19] 王国强, 王锋, 张国付. 基于催化剂活性分布的甲醇重整制氢研究 [J]. 化学工程, 2013, 41(7): 45-49.

[20] Guoqiang Wang, Feng Wang, Longjian Li, Guofu Zhang. A study of methanol steam reforming on distributed catalyst bed [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2013, 38(25): 10788-10794.

[21] Guoqiang Wang, Feng Wang, Longjian Li, Guofu Zhang. Experimental investigation of axially non-uniform catalysis for methanol steam reforming [J]. Journal of Power Sources, 2014, 250: 306-312.

[22] 王锋, 张国付, 王国强, 李隆键. 微反应器内催化剂分布对甲醇蒸汽重整的影响 [J]. 燃烧科学与技术, 2015, 21(1): 36-40.

[23] Feng Wang, Yiding Cao, Guoqiang Wang. Thermoelectric generation coupling methanol steam reforming characteristic in microreactor [J]. Energy, 2015, 80: 642-653.

[24] Feng Wang, Guoqiang Wang. Performance and cold spot effect of methanol steam reforming for hydrogen production in micro-reactor [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2016, 41(38): 16835-16841.

[25] Feng Wang, Longjian Li, Yanyun Liu. Effects of flow and operation parameters on methanol steam reforming in tube reactor heated by simulated waste heat [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2017, 42(42): 26270-26276.

[26] 王锋, 刘艳云, 陈泊宏, 王国强. 操作参数对余热回收甲醇水蒸气重整制氢过程的影响 [J]. 化工学报, 2018, 69(S1): 102-107.

[27] Ling Yao, Feng Wang, Long Wang, Guoqiang Wang. Transport enhancement study on small-scale methanol steam reforming reactor with waste heat recovery for hydrogen production [J]. Energy, 2019, 175: 986-997.

[28] Bohong Chen, Long Wang, Feng Wang. Study on methane steam reforming coupling high-temperature exhaust heat utilization for hydrogen production [J]. International Journal of Green Energy, 2019, 16(12): 867-877.

[29] Guoqiang Wang, Feng Wang, Bohong Chen. Performance Study on Methanol Steam Reforming Rib Micro-Reactor with Waste Heat Recovery [J]. Energies, 2020, 13(7), 1564.

[30] Bohong Chen, Feng Wang. Numerical simulation of heat-pipe and folded reformers for efficient hydrogen production through methane autothermal reforming [J]. International Journal of Energy Research, 2020, 44(13): 10430-10441.

[31] 张家盛, 王锋, 彭隆肇, 丁佳渝, 王国强. 管式反应器中内热源加热的甲醇水蒸气重整制氢特性 [J]. 太阳能学报, 2021, 42(7): 497-502.

[32] 王锋, 关得伦, 豆旺. 甲醇蒸汽重整制氢过程强化研究进展 [J]. 中国科技论文在线精品论文, 2022, 13(2): 1-20.

[33] Bohong Chen, Feng Wang. Characteristic of methanol steam reforming in fan-shaped channel reactor for efficient hydrogen production [J]. Energy Sources, Part A: Recovery, Utilization, and Environmental Effects, 2022.

v核能工程

[1] Feng Wang, Bo Cui, Shijun Zhang, Xue Qin. Numerical simulation of supercritical water heat transfer in the vertically heated tube [A]. Proceedings of the ASME 2013 21st International Conference on Nuclear Engineering (ICONE21) [C], July 29- August 2, 2013, Chengdu, China. Paper number: ICONE21-16158.

[2] Feng Wang, Xue Qin, Zilong An, Bo Cui. Physics analysis of the accelerator driven subcritical reactor core [A]. Proceedings of the ASME 2013 21st International Conference on Nuclear Engineering (ICONE21) [C], July 29- August 2, 2013, Chengdu, China. Paper number: ICONE21-15846.

[3] 王锋, 周菁, 李隆键. 高温氦气加热甲烷蒸汽重整制氢热力学分析 [J]. 工程热物理学报, 2014, 35(8): 1581-1585.

[4] Feng Wang, Yiding Cao, Jing Zhou. Thermodynamic analysis of high-temperature helium heated fuel reforming for hydrogen production [J]. International Journal of Energy Research, 2015, 39(3): 418–432.

[5] 王锋, 陈车. PuO2含量对MOX燃料组件物理特性的影响 [J]. 材料导报, 2016, 30(18): 138-142.

[6] 王锋, 陈车. 新型MOX燃料组件的控制 [J]. 材料导报, 2016, 30(Z2): 72-74, 79.

[7] Feng Wang, Qiang Wen, Xue Qin. Characteristics of thermal-hydraulic and heat transfer in liquid windowless target of ADS [A]. Proceedings of the 2017 25th International Conference on Nuclear Engineering(ICONE25) [C]. July 2-6, 2017, Shanghai, China. Paper number: ICONE25-66379.

[8] Feng Wang, Jing Zhou, Qiang Wen. Transport mechanism of methane steam reforming on fixed bed catalyst heated by high temperature helium for hydrogen production: A CFD investigation [A]. Proceedings of the 2017 25th International Conference on Nuclear Engineering(ICONE25) [C]. July 2-6, 2017, Shanghai, China. Paper number: ICONE25-67641.

[9] 王锋, 徐晗, 张晗, 任琦颀, 周小为. 超临界水冷堆MOX燃料组件控制棒特性研究 [J]. 核科学与工程, 2017(06): 1039-1044.

[10] Feng Wang, Qiang Wen, Xue Qin. Characteristics of Thermal–Hydraulic and Heat Transfer in Liquid Windowless Target of Accelerator Driven Subcritical [J]. Journal of Nuclear Engineering and Radiation Science, 2018, 4(3): 031021-1-031021-5.

[11] 王锋, 苏兴康. HXTR事故现象分析及VOF模型适用性验证 [EB/OL]. 北京: 中国科技论文在线 [2018-06-14].

[12] 王锋, 苏兴康. 基于VOF方法的HXTR事故现象学研究分析 [EB/OL]. 北京: 中国科技论文在线 [2018-06-14].

[13] 王锋, 李双, 王国强. 冷喷涂技术在核能领域应用的研究进展 [EB/OL]. 北京: 中国科技论文在线 [2018-07-24].

[14] 丁克, 王锋, 陈车, 周小为. 新型MOX燃料组件结构尺寸对其物理性能的影响 [J]. 核科学与技术, 2019,7(1): 7-15.

[15] Feng Wang, Ziqiang Yang, Long Wang, Qiang Wen. Transport Mechanism of Steam Methane Reforming on Fixed Bed Catalyst Heated by High Temperature Helium for Hydrogen Production: A Computational Fluid Dynamics Investigation [J]. Journal of Nuclear Engineering and Radiation Science, 2019, 5(1): 011020-011020-8.

[16] 王锋, 苏兴康. 新型有机工质堆芯组件设计及物理计算 [EB/OL]. 北京中国科技论文在线 [2020-08-27].

[17] 王锋, 孙源楠, 安子龙, 秦雪. 硝酸铀酰均匀堆堆芯物理设计及特性 [EB/OL]. 北京:中国科技论文在线 [2020-09-08].

[18] 王锋, 孙源楠, 苏兴康. 有机工质反应堆燃料组件物理计算及堆芯设计 [J]. 材料导报,2021, 35(18):18195-18199.

[19] 顾欣跃, 王锋, 孙源楠, 朱晓冲. 基于MCNPCFD方法的有机工质堆芯物理热工特性研究 [C]. 中国核科学技术进展报告(第七卷)——中国核学会2021年学术年会论文集第2(核能动力分卷). 中国原子能出版社, 2021: 201-206.

[20] 王锋, 郎健强, 谭煦滨, 朱江辉. 微型核反应堆冷却/慢化剂材料物理特性对比分析 [EB/OL]. 北京: 中国科技论文在线 [2022-01-26]

[21] Feng Wang, Xinyue Gu, Delun Guan, Wang Dou. Neutronics and Thermohydraulics Coupling Analysis on Novel Organic Cooled Reactor Based on Single Channel Model [J]. Frontiers in Energy Research, 2022.

w冷喷涂技术及应用

[1] 王锋, 崔文智, 李隆键, 陈清华, 辛明道. 冷喷涂技术及其在甲醇蒸汽重整制氢中的应用 [J]. 机械工程材料, 2009, 33(1): 80 -82, 85.

[2] 王锋, 张鼎纹, 郑世伟, 漆波, 崔文智. 冷喷涂新型催化功能涂层微结构 [J]. 功能材料, 2009, 40(增刊): 574-576.

[3] 王锋, 漆波, 陈清华, 崔文智, 李隆键, 梁大镁. 超音速冷喷涂Cu-Al2O3复合涂层特性 [J]. 材料导报, 2009, 23(12): 47-50.

[4] 王锋, 周新晶, 郑世伟, 漆波. 冷喷涂CuO/ZnO/Al2O3催化涂层微结构 [J]. 化工新型材料, 2010, 38(2): 26-28.

[5] Feng Wang, Dingwen Zhang, Shiwei Zheng, Bo Qi. Characteristic of cold sprayed catalytic coating for hydrogen production through fuel reforming [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2010, 35(15): 8206-8215.

[6] 王锋, 周新晶, 李阳, 吴甜甜, 王一超. 颗粒特性对冷喷涂复合涂层沉积行为影响的实验研究 [A]. 第七届中国功能材料及其应用学术会议论文集(4) [C]. 湖南, 长沙. 2010.10, pp314-316.

[7] Feng Wang, Jing Zhou, Zilong An, Xinjing Zhou. Characteristic of Cu-based catalytic coating for methanol steam reforming prepared by cold spray [J]. Advanced Materials Research, 2011, 156-157: 68-73.

[8] Feng Wang, Guoqiang Wang, Jing Zhou, Xinjing Zhou. Fabrication of fuel reforming catalytic coatings for hydrogen production by cold spray technology [J]. Advanced Materials Research, 2011, 189-193: 3474-3477.

[9] Feng Wang, Bo Qi, Guoqiang Wang, Wenzhi Cui. Catalyst coating deposition behavior by cold spray for fuel reforming [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2014, 39(25): 13852-13858.

[10] 王锋, 赵明. 冷喷涂中球形和椭球粒子对撞击过程影响的对比研究 [EB/OL]. 北京: 中国科技论文在线 [2015-01-22].

[11] 王锋, 赵明. 冷喷涂中球形和椭球粒子对撞击过程影响的对比研究 [J]. 中国科技论文, 2015, 10(22): 2657-2661.

[12] Guoqiang Wang, Feng Wang, Longjian Li, Ming Zhao. Methanol steam reforming on catalyst coating by cold gas dynamic spray [J]. International Journal of Hydrogen Energy, 2016, 41(4): 2391-2398.

[13] Feng Wang, Ming Zhao. Simulation of particles deposition behavior in cold sprayed Mg anti-corrosion coating [J]. Materials and Manufacturing Processes, 2016, 31(11): 1483-1489.

[14] 王锋, 赵明. 冷喷涂颗粒在铸铁和Q235钢表面沉积过程的数值分析 [J]. 材料导报, 2016, 30(10): 135-138.

[15] 王锋. 冷喷涂中颗粒形状和温度对其沉积过程的影响 [J]. 材料导报, 2017, 31(14): 138-142.

[16] Feng Wang. Deposition characteristic of Al particles on Mg alloy micro-channel substrate by cold spray [J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 91(1): 791-802.

[17] Long Wang, Feng Wang, Shuang Li, Yongqin Wang. Microstructure and application of alumina-supported Cu-based coating prepared by cold spray [J]. Surface and Coatings Technology, 2019, 362: 113–123.

x转底炉热质传输过程

[1] 李楠, 王锋, 张伟, 张硕, 种法政. 转底炉内含碳球团形状对其直接还原过程影响的数值分析 [EB/OL]. 北京:中国科技论文在线 [2020-03-24].

[2] 李楠, 王锋. 中心强化传热型含碳球团直接还原过程的数值分析 [EB/OL]. 北京中国科技论文在线 [2020-04-07].

[3] 张伟, 王锋, 李楠, 姚凌. 转底炉内流动及燃烧过程数值模拟研究 [EB/OL]. 北京:中国科技论文在线 [2020-04-24].

[4] 李楠, 王锋. 转底炉内三维椭球料层直接还原过程分析 [EB/OL]. 北京:中国科技论文在线 [2020-05-15].

[5] Nan Li, Feng Wang. Numerical Analysis of Radiative Heat Transfer and Direct Reduction of Three-Dimensional Multilayer Ellipsoidal Carbon-Containing Pellet Unit in the Rotary Hearth Furnace [J]. Metals, 2020, 10(8), 994.

[6] Nan Li, Feng Wang, Wei Zhang. Numerical analysis of the carbon containing pellets direct reduction process [J]. Metallurgy & Metallurgical Engineering, 2021,118(2): 209.

[7] Wei Zhang, Feng Wang, Nan Li. Prediction model of carbon-containing pellet reduction metallization ratio using Neural Network and Genetic Algorithm [J]. ISIJ International, 2021, 61(6): 1915–1926.

[8] Nan Li, Feng Wang. Numerical analysis of the carbon-containing pellet direct reduction process with central heat transfer enhancement [J]. Heat Transfer-Asian Research. 2021,50(1):966-991.

[9] Nan Li, Feng Wang, Wei Zhang, Shuo Zhang, Fazheng Chong. Effects of Carbon-Containing Pellet Shapes on Its Direct Reduction Process: A Numerical Study [J]. Transactions of the Indian Institute of Metals, 2021,74(1): 21-31.

[10] Nan Li, Feng Wang, Liangming Pan. Influence of furnace temperature and non-uniform heat flux density on direct reduction process of newly designed carbon containing pellet [J]. Journal of Central South University, 2022, 29(1): 296−312.

专利

[1] 王锋, 漆波, 崔文智, 李隆键. 基于催化燃烧的便携式温差发电装置 [P]. 发明专利: ZL200910103063.9, 2011.6.22.

[2] 王锋, 张鼎纹, 郑世伟, 漆波. 一种便携式微型温差发电器 [P]. 实用新型专利: ZL200920126143.1, 2009.10.21.

[3] 王锋, 安子龙, 周菁. 一种催化燃烧温差发电结构 [P]. 实用新型专利: ZL201020191968.4, 2010.11.24

[4] 王锋, 安子龙, 李伟, 崔文智, 李隆键. 太阳能发电装置 [P]. 实用新型专利: ZL201020191922.2, 2010.11.24

[5] 王锋, 安子龙, 周新晶. 一种组合式太阳能发电装置 [P]. 实用新型专利: ZL201020191959.5, 2010.11.24

[6] 张家盛, 彭隆肇, 王锋, 王国强, 丁佳渝, 姚凌. 一种基于太阳能热电综合利用的甲醇重整制氢反应器 [P]. 发明专利: CN201811430210.9. 2019-01-25

[7] 张宇飞, 朱晓冲, 王锋, 郭香君, 廖雪钦, 郭梁, 赵永正, 张硕. 基于电磁加热和冷喷涂催化剂的叶轮式制氢反应器 [P]. 发明专利: CN201911114855.6. 2020-01-21.

[8] 张宇飞, 朱晓冲, 王锋, 郭香君, 廖雪钦, 郭梁, 赵永正, 张硕. 基于电磁加热和光催化的小型氢气反应器及制氢方法 [P]. 发明专利: CN202010113425.9. 2020-05-22.

[9] 王锋, 张伟, 潘良明, 李楠, 顾欣跃. 一种阶梯式转底炉 [P]. 实用新型专利: ZL202021316000.X, 2021-02-19.

[10] 潘良明, 王锋, 张伟, 姚凌, 何辉. 一种结构优化的转底炉用含碳球团 [P]. 发明专利: CN111411221A. 2019-12-26.

 

 

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